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    耐磨剂(DIN-130A)

    耐磨剂(DIN-130A)

    详细介绍

    DIN系列耐磨剂是本公司自主开发的高分子聚合物,采用特殊的工艺制得。添加少量到热塑料性塑料中,即可降低材料摩擦系数,提高耐磨性,同时改善树脂的流动性、加工性能、以及表面光泽度。
    典型物性:

     
    DIN-110 / DIN-120
    DIN-130
    DIN-140 / DIN-160
    外观
    乳白色粒子
    乳白色粒子
    乳白色粒子
    适用范围
    TPR、TR
    EVA、PVC
    RB、TPU
    建议用量
    0.8-3%
    0.8-3%
    0.8-3%

    性能特点:
    在鞋材耗材中加入少量本品即可大幅度降低其摩擦系数以及磨耗(磨耗降幅可达30-80%),且不影响产品本身的力学性能、使用性能、外观以及包覆性和黏结性能。
    使用方法:
    将本品加入塑料性树脂中混合均匀后挤出造粒即可,也可与树脂直接混合后注塑。
    实用实例:
    本产品广泛用于TPE、TPR、SBS、EVA等树脂,在鞋材中大量运用。
    EVA发泡大底添加耐磨剂DIN130的效果
    项目
    标准
    单位
    无耐磨剂
    加DIN130  1-3份
    硬度
    ASTM  D2240
    65-70
    65-70
    密度
    ASTM  D297
    g/cm3
    0.35-0.40
    0.35-0.40
    拉伸强度
    ASTM  D412
    Kg/cm2
    35-40
    35-40
    伸长度
    ASTM  D412
    %
    250-350
    250-350
    撕裂强度
    ASTM  D624
    Kg/cm
    15-25
    15-25
    磨耗(损失体积)
    PM224
    CC
    1.0-1.5
    0.2-0.5
    NBS耐磨指数
    ASTM  D1630
     
    40-60
    150-450
    DIN磨耗
    DIN 53516
    mm3
    300-400
    120-200
    耐磨说明:
    1、  AKRON及DIN越小越耐磨。
    2、  NBS值越大越耐磨。
    3、  若要求低硬度、EVA该用VA21%(如463),或25%(如360)或混合。
    4、  发泡剂可用低温发泡剂替代(例AD-300AK-2),分解温度140℃-150℃。
    测试配方:

    EVA(VA17%、例460)
    100
    锌氧粉(ZnO)
    1
    CaCO3(或滑石粉)
    10-20
    DCP
    0.8-1.0
    硬脂酸
    0.8
    Ac发泡剂
    1.5-2.0
    DIN-130
    1-3
     
     

    DIN-110在TPR中的应用效果:

    TPR
    磨痕宽度≥12mm
    TPR+2%/DIN-110
    磨痕宽度≤8mm
    TPR+(1.5%-2%)DIN-120
    磨痕宽度≤10mm